La conception particulièrement robuste et puissante de la machine de prépolissage planaire Qgrind XL permet un enlèvement de matière maximal et précis.
La fonction ForceControl assure des résultats de prépolisssage reproductibles grâce aux systèmes de mesure électroniques intégrés. La sélection et la combinaison de différents modes de polissage permettent d'obtenir à la fois des taux d'enlèvement de matière élevés (ébauche) et des surfaces d'échantillons exceptionnelles (finition). La fonction logicielle SmartGrind permet de controler en continu le processus de polissage et de le rendre particulièrement efficace grâce à la détermination automatique des intervalles de dressage. L'intégration d'une station de nettoyage et l'interface intuitive du logiciel offre un gain de temps important.
La tête de polissage et le dresseur diamanté sont équipés d'un système ForceControl robuste qui permettent d'obtenir des forces de ponçage reproductibles et élevées. Les capteurs de force intégrés et la nouvelle régulation motorisée de la force assurent un enlèvement de matière défini et une sécurité maximale du processus.
En mode entièrement automatique (Smartgrind), le processus de polissage est évalué en continu et le changement de la pierre est automatiquement déterminé et géré. Il est également possible de dresser régulièrement, selon un intervalle de temps prédéfini ou manuellement. La hauteur de la pierre restante, l'usure du diamant de dressage et le déroulement du processus sont affichés de manière dynamique sur l'écran.
Lors du prépolissage planaire d'échantillons métallographiques, l'objectif est d'obtenir à la fois des taux d'enlèvement de matériau élevés et des échantillons plans avec une grande qualité de surface. En mode de polissage "ébauche", l'enlèvement de matière peut être augmenté jusqu'à 20% par rapport aux processus traditionnels, ce qui réduit considérablement les temps de préparation. En revanche, le mode "finition" permet d'améliorer la qualité de surface jusqu'à 15%. La combinaison de différents modes permet d'obtenir des résultats de polissage optimaux et très performants.
La QATM Qgrind XL dispose en standard d'un système de mesure exacte de l'enlèvement de matière - indépendamment du temps de fonctionnement, du type d'échantillon, du matériau et de la dureté, vous gardez ainsi toujours en vue la hauteur de matière déjà enlevée.
Pour les différentes applications, on a le choix entre des meules de polissage en oxyde d'aluminium ou en carbure de silicium de haute qualité. Pour le prépolissage planaire des matériaux céramiques et des métaux durs, il est possible d'utiliser des meules de polissage diamantées à liant résine. Les supports abrasifs spécialement optimisés pour les processus de prépolissage matérialographique sont conçus pour des taux d'enlèvement de matière, des qualités de surface et une planéité élevés. Les supports abrasifs QATM sont homologués en standard pour des vitesses de rotation allant jusqu'à 2000 tr/min.
Les échantillons sont automatiquement nettoyés à l'eau, à l'éthanol ou à l'air dans la station de nettoyage et centrifugés à une vitesse pouvant atteindre 800 tr/min (réglable). Il est ainsi possible de réaliser des étapes de préparation soigneusement achevées.
QATM propose un grand choix de porte-échantillons standard de différents diamètres et destinés à différentes tâches et appareils. Le serrage d'échantillons de dimensions spéciales peut être réalisé avec des porte-échantillons spéciaux.
La base du cahier des charges posées lors du développement de la machine de prépolissage planaire automatique Qgrind XL était d'avoir la plus grande stabilité possible du chassis et de la tête de polissage. Elles constituent les bases d'un processus de polissage puissant avec peu de vibrations. Une construction en acier solidement soudée, des capots en tôle d'acier traités, une zone de travail en acier inoxydable accentuent la conception durable de la machine - en conservant un design moderne et compact - Made in Germany.
Un moteur d'entraînement de 4 kW entraîne la pierre de polissage de la Qgrind XL et assure un enlèvement de matière élevé à des vitesses de rotation allant jusqu'à 2000 tr/min. Le porte-échantillons est entraîné par la tête de polissage avec une puissance allant jusqu'à 1,1 kW, permettant d'atteindre des forces allant jusqu'à 750 N. La vitesse de rotation des deux systèmes peut se régler de manière variable et en continue.
Le capot motorisé en verre acrylique protège la zone de travail de la machine. Le capot transparent est équipé d'un verrou de sécurité, et s'ouvre automatiquement à la fin du programme via à un entraînement silencieux. Le capot peut être facilement décroché pour faciliter le nettoyage.
Le design contemporain du logiciel de commande QATM éprouvé permet une utilisation intuitive et conviviale. Tous les paramètres de processus sont clairement affichés et peuvent facilement se régler par simple effleurement. Le processus de polissage est controlé en permanence et représenté graphiquement grâce à la fonction logicielle SmartGrind.
Caractéristiques
Un système de refroidissement par recirculation peut être intégré sans problème dans le bâti de la machine et facilement accessible par l'ouverture de porte. Pendant le processus de polissage, le logiciel controle le débit et la température du liquide de refroidissement. Selon l'application, il est possible d'utiliser différents systèmes de refroidissement par recirculation avec la Qgrind XL.
Le compartiment à outils intégré dans le bâti de la machine est particulièrement pratique. Vous avez ainsi toujours tous les outils à portée de main.
Un tuyau de rinçage intégré permet un nettoyage confortable de la zone de travail.
Surveillez votre Qgrind XL même de loin grâce au voyant de signalisation en option : les voyants rouge/jaune/vert indiquent l'état actuel et la disponibilité de la machine en un coup d'œil.
Aspiration directe de la vapeur de la zone de travail par une buse d'aspiration
Grinding is more reliable, safe and efficient when processed with the right ingredients: knowledge, care and the right choice of consumables and instruments.
| Application | Rectification plane automatique d'échantillons matérialographiques |
| Domaines d'application | Préparation des surfaces des échantillons pour l'analyse matérialographique |
| Disque de pré-polissage | ø max. 356 mm |
| Vitesse de rotation de la meule | variable (1000 - 2000 tr/min) |
| Support échantillons | ø 160 - 204 mm |
| Vitesse de rotation du porte-échantillon | variable (30 - 160 tr/min) |
| Sens de rotation du porte-échantillons | Sens horaire et anti-horaire |
| Système de pression | pression centrale, régulation de la force par moteur électrique |
| Force d'appui du porte-échantillon (centrale) | 50 - 750 N |
| Mesure de l'enlèvement de matière | ±0,1 mm précision d'affichage / 1 mm enlèvement de matière |
| Enlèvement de matière réglable | 0.1 mm - 10 mm |
| Puissance du disque de pré-polissage | 4 kW (mode S1) |
| Puissance d'entraînement porte-échantillon | 0,75 kW (mode S1) |
| Puissance de connexion | 9 kVA |
| Alimentation électrique | 400 V / 50 Hz (3Ph / N / PE), 480 V / 60 Hz (3Ph / N / PE), 220 V / 60 Hz (3Ph / N / PE) |
