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Duromètre Vickers

La gamme des duromètres Vickers "Qness" porte l’essai de dureté Vickers à un niveau supérieur. Nos modèles haut de gamme de la dernière génération combinent des temps de cycle courts avec une précision maximale. Des caractéristiques telles que la tourelle motorisée à 8 positions, un logiciel complet ainsi que la connectivité via Qconnect font de cette gamme de duromètres Vickers le choix optimal pour les clients à la recherche des produits les plus innovants du marché.

Micro duromètre Vickers Gamme de force d'essai: 0.25 g – 62.5 kg

Macro duromètre Vickers Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg

Duromètre entièrement automatique Vickers Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg

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Informations générales Essai de dureté Vickers (DIN EN ISO 6507)

Sur la base des idées de Smith et Sandland, une méthode d'essai de dureté a été développée en 1925 dans les usines anglaises de Vickers, en utilisant un diamant pyramide comme pénétrateur.

Un diamant pyramide à quatre faces régulières avec un angle de surface de 136° est pressée verticalement dans la surface de préférence polie de l'échantillon d'essai avec une certaine charge d'essai. Après un certain temps d'exposition, l'échantillon est à nouveau retiré et les deux diagonales (d1 et d2) de l'empreinte sont mesurées à l'aide d'un microscope de mesure. La longueur moyenne d est alors calculée. La dureté Vickers est alors déterminée selon la formule ci-dessous.

1. Empreinte du diamant pyramide avec la force d'essai F dans l'échantillon d'essai

Empreinte du diamant pyramide avec la force d'essai F dans l'échantillon d'essai

2. Mesure de l'empreinte avec un diamètre d

Mesure de l'empreinte avec un diamètre d

Calcul de la dureté Vickers

Formule de calcul de Vickers :

Calcul de la dureté Vickers

Conditions préalables aux essais conformes aux normes

Plusieurs conditions préalables doivent être remplies pour que les tests soient conformes aux normes :

Conditions préalables aux essais conformes aux normes

Température d'essai

  • exigences normales : 10°C à 35°C
  • exigences élevées : 23°C ± 5°C

Epaisseur de la pièce

  • t ≥ 1.5 * d avec t = épaisseur de l'échantillon ou de la couche d = longueur moyenne des diagonales de l'empreinte

Distances entre les empreintes et le bord

  • Pour les aciers, le Cu et les alliages de Cu
    • a ≥ 2.5  * d
    • b ≥ 3 * d
  • Pour les métaux légers, Pb, Zn et leurs alliages
    • a ≥ 3 * d
    • b ≥ 6 * d

On distingue la macro-dureté, la petite dureté et la micro-dureté.

Gamme de dureté macro

Essais généraux sur des composants relativement épais

Forces d'essai recommandées

Nom de la valeur

980.70

HV 100

490.30

HV 50

294.20

HV 30

196.10

HV 20

98.67

HV 10

49.03

HV 5

Gamme des petites duretés

Essais sur des pièces minces, des couches de surface minces et des feuilles

Forces d'essai recommandées

Nom de la valeur

29.42

HV 3

19.6

HV 2

9.807

HV 1

4.903

HV 0.5

2.942

HV 0.3

1.961

HV 0.2

Gamme de micro-dureté

Mesures au niveau des différents éléments de la structure

Forces d'essai recommandées

Nom de la valeur

0.981

HV 0.1

0.490

HV 0.05

0.245

HV 0.025

0.196

HV 0.02

0.098

HV 0.01

Résultats de l'essai de dureté Vickers

Selon la norme DIN EN ISO 6507-1, le résultat d'un essai Vickers est donné comme suit :

700 HV 10 / 20   ⇒   Valeur de dureté selon Vickers

700 HV 10 / 20   ⇒   Abréviation de dureté Vickers

700 HV 10 / 20   ⇒   Spécification de la force d'essai : Force d'essai [N] = 9,807 * spécification de la force d'essai

700 HV 10 / 20   ⇒   Temps d'application de la force d'essai (omis s'il est compris entre 1 et 15 s)

mesure des profondeurs de dureté

L'essai Vickers est également la méthode préférée pour mesurer les profondeurs de dureté. On distingue principalement la profondeur de trempe après cémentation (CHD), après nitruration (NHD) et après trempe par induction (SHD).

Profondeur de trempe après cémentation (CHD)

Lors du contrôle de la profondeur de cémentation (CHD), la dureté en HV1 est mesurée sur la section transversale à des distances régulières de la surface. Afin de respecter les règles susmentionnées relatives à la distance entre les différentes empreintes, cette mesure est généralement effectuée sous la forme d'une 'ligne en zigzag'. Les valeurs sont représentées graphiquement. Le CHD est la distance à laquelle la dureté tombe en dessous d'une certaine limite. Habituellement, la limite est      GH = 550 HV1, mais une valeur déviante peut être déterminée.

Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de cémentation (CHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

0.1 ⇒ 717
0.2 ⇒ 718
0.3 ⇒ 705
0.4 ⇒ 675
0.5 ⇒ 645
0.6 ⇒ 610
0.7 ⇒ 580
0.8 ⇒ 550
0.9 ⇒ 520
1.0 ⇒ 490
1.1 ⇒ 465
1.2 ⇒ 450
1.3 ⇒ 440
1.4 ⇒ 430
1.5 ⇒ 425

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

CHD = Profondeur de cémentation

Profondeur de trempe après nitruration

Lors du contrôle de la profondeur de trempe par nitruration (NHD), la dureté en HV0,5 est mesurée sur la section transversale à des distances régulières de la surface. Afin de respecter les règles susmentionnées relatives à la distance entre les différentes empreintes, cette mesure est généralement effectuée sous la forme d'une 'ligne en zigzag'. Les valeurs sont représentées graphiquement. La DNDH est la distance à laquelle la dureté tombe en dessous d'une certaine limite. Habituellement, la limite est définie comme GH = dureté à cœur + 50 HV, mais une valeur déviante peut être déterminée.

Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de trempe par nitruration (NHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

0.05 ⇒ 1080
0.1 ⇒ 1050
0.2 ⇒ 350
0.3 ⇒ 257
0.4 ⇒ 250
0.5 ⇒ 250
0.6 ⇒ 250
0.7 ⇒ 250
0.8 ⇒ 250
0.9 ⇒ 250
1.0 ⇒ 250

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

NHD = Profondeur de trempe par nitruration

dureté limite GH = dureté à cœur KH + 50 HV

Profondeur de trempe après trempe par induction

Lors du contrôle de la profondeur de trempe par induction (SHD), la dureté en HV15 est mesurée sur la section transversale à des distances régulières de la surface. Afin de respecter les règles susmentionnées relatives à la distance entre les différentes empreintes, cette mesure est généralement effectuée sous la forme d'une 'ligne en zigzag'. Les valeurs sont représentées graphiquement. Le SHD est la distance à laquelle la dureté tombe en dessous d'une certaine limite. Habituellement, la limite est définie comme GH = 85% de la dureté minimale de la surface, mais une valeur déviante peut être déterminée.

Un exemple de cette méthode est présenté dans l'image suivante. La profondeur de trempe par induction (SHD) peut également être calculée à partir des paires de valeurs.

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

0.1 ⇒ 698
0.2 ⇒ 700
0.3 ⇒ 703
0.4 ⇒ 705
0.5 ⇒ 705
0.6 ⇒ 705
0.7 ⇒ 703
0.8 ⇒ 701
0.9 ⇒ 698
1.0 ⇒ 700
1.1 ⇒ 701
1.2 ⇒ 660
1.3 ⇒ 500
1.4 ⇒ 300
1.5 ⇒ 285
1.6 ⇒ 284
1.7 ⇒ 283
1.8 ⇒ 285
1.9 ⇒ 282
2.0 ⇒ 281
 

Distance de la surface [mm] ⇒ Dureté [HV1]

SHD = Profondeur de trempe superficielle

Cible58+4 HRC
650+100 HV10
⇒ GH85%(650HV)
⇒ GH =553 HV