Duromètre Brinell

La gamme des duromètres Brinell de QATM comprend des modèles pour les essais de dureté micro et macro. Tous les modèles sont adaptés à plusieurs méthodes d'essai en plus de l'essai Brinell et vont du fonctionnement semi-automatique à l'automatisation complète. Les instruments de QATM se caractérisent par leur confort d'utilisation, leur ingénierie sophistiquée et la précision des résultats.

Microduromètre Brinell Gamme de force d'essai: 0.25 g – 62.5 kg

NOUVEAU

Duromètre Brinell QNESS 10/60 M

Semiautomatique
Gamme de force d'essai 20 gf – 10 kgf
Option : 0.25 gf – 62.5 kgf
Vickers, Knoop, Brinell, Option : Rockwell
Table transversale mobile XY manuelle
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NOUVEAU

Duromètre Brinell QNESS 10/60 A+

Entièrement automatisé
Gamme de force d'essai 20 gf – 10 kgf
Option : 0.25 gf – 62.5 kgf
Vickers, Knoop, Brinell, Option : Rockwell
Table XY très précis ± 2µm
Caméra macro:
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NOUVEAU

Duromètre Brinell Qness 60 A+ EVO

Haut de gamme entièrement automatisé
Gamme de force d'essai 0.25 gf – 62.5 kgf
Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell
Table XY de haute précision ± 0,2µm
Caméra macro
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Macroduromètre Brinell Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg

Duromètre Brinell Modèle CS/C EVO

Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg
Essais de dureté à la pointe de la technologie
Idéal pour les petites pièces
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Duromètre Brinell Modèle M EVO

Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg
Réglage de la hauteur par volant
Idéal pour les pièces larges
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Duromètre Brinell Modèle E EVO

Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg
Réglage de la hauteur par moteur
Toutes les tailles de pièces et les grandes forces de serrage
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Duromètre entièrement automatique Brinell Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg

Duromètre Brinell Modèle CA/CA+ EVO

Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
Gamme de force d'essai: 0.5 kg – 750 kg
Concept éprouvé – automatisation complète avec une table XY de haute précision
Pour les applications avec une hauteur d'échantillon constante
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Duromètre Brinell Modèle A/A+ EVO

Méthodes d'essais: Brinell, Knoop, Rockwell, Vickers
Gamme de force d'essai: 0,3 kg – 3000 kg
Contrôle très précis du mouvement de la tête d'essai par moteur asynchrone
Déplacements automatiques en XYZ pour tester des échantillons de différentes hauteurs
Support machine et protection de sécurité intégrés dans la conception de la machine
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Installation d'essais de dureté Brinell

Méthodes d'essais: Brinell, Rockwell
Gamme de force d'essai: 60 kg - 3000 kg
Installation d'essai de dureté entièrement automatique avec préparation de la zone de billage
HBW 10/3000, HBW 5/750, HRC
Informations produit

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Informations générales Essai de dureté Brinell (DIN EN ISO 6506)

Johann August Brinell (Suède) a présenté sa nouvelle méthode d'essai de dureté à l'exposition universelle de Paris en 1900.

Dans cette méthode, une bille en carbure est pressée verticalement dans la surface d'un échantillon avec une certaine force. Cela crée une indentation sur la surface de l'échantillon. Le diamètre de l'indentation d est mesuré à l'aide d'un microscope de mesure et la dureté Brinell est calculée ou référencée à partir des tables correspondantes.

1. Empreinte d'une bille en métal dur de ØD et force d'essai F dans l'échantillon

2. Mesure de l'empreinte avec un diamètre d

Calcul de la dureté Brinell

Formule de calcul de la dureté Brinell :

Pour l'essai de dureté Brinell, le choix des paramètres d'essai appropriés est d'une importance décisive.

La méthode Brinell devient imprécise pour des profondeurs de pénétration très petites ou très grandes. C'est pourquoi la charge d'essai doit être choisie de manière à ce que les conditions suivantes soient remplies pour le diamètre moyen des empreintes :

0,24 * D < d <0,6 * D

Pour répondre à ces conditions, le 'niveau de stress B' a été introduit. Ce niveau dépend du groupe de matériaux à tester.

Le niveau de stress est sélectionné selon le tableau suivant :

Niveau de stress B pour les duromètres Brinell

Matériau	Niveau de stress B [N/mm²]	Diamètre de billeD [mm]	Force d'essaiF [N]	Gamme de dureté enregistrable [HBW]
Acier et acier moulé Alliages de nickel et de titane Fonte ≥ 140 HBW Cu et alliages de Cu ≥ 200 HBW	30	1 2,5 5 10	2,94,2 1839 7355 29420	95 – 650
Métaux légers et leurs alliages ≥ 35 HBW	15	1 2,5 5 10	- - - 14710	48 – 327
Fonte < 140 HBW Cuivre et alliages de Cuivre 350-200 HBW	10	1 2,5 5 10	98,07 612,9 2452 9807	32 – 218
Cuivre et alliages de Cuivre < 35 HBW Métaux légers et leurs alliages ≥ 35 < HBW < 80	5	1 2,5 5 10	49,03 306,5 1226 4903	16 – 109
Métaux légers et leurs alliages ≥ 35 HBW	2,5	1 2,5 5 10	24,52 153,2 612,9 2452	8 – 55
Plomb et étain	1	1 2,5 5 10	9,807 61,29 245,2 98,7	3 – 22

Selon la norme DIN EN ISO 6506
Seuls les diamètres de bille >1 mm peuvent être utilisés pour tester la fonte.

Après avoir déterminé le degré de contrainte, la charge d'essai F et le diamètre de la bille D peuvent être déterminés selon le tableau. En principe, le diamètre de la bille doit être aussi grand que possible afin de couvrir une partie aussi grande et donc représentative de la surface de l'échantillon.
une partie aussi grande et donc représentative que possible de la surface de l'échantillon.

Les valeurs de dureté déterminées avec différents diamètres de bille au même niveau de charge ne peuvent être comparées que dans une certaine mesure. Les valeurs de dureté déterminées avec le même diamètre de bille mais des niveaux de charge différents ne sont pas comparables. Par conséquent, il est essentiel que tous les paramètres soient toujours spécifiés lors de la spécification d'une valeur de dureté.

Résultats des essais de dureté Brinell

Selon la norme DIN EN IS 6506-1, le résultat d'un essai de dureté Brinell est indiqué comme suit :

310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Valeur de dureté selon Brinell

310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Abréviation de la dureté Brinell

310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Diamètre de la bille en mm

310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒ Force d'essai [N] = 9,807 * spécification de la force d'essai

310 HBW 2,5 / 187,2 / 20 ⇒

Temps d'application de la force d'essai

(omis s'il est compris entre 1 et 15 s)

Autres conditions préalables aux essais de dureté Brinell

D'autres conditions préalables doivent être remplies pour que les essais soient conformes aux normes :

Température d'essai

exigences normales: 10°C bis 35°C
exigences élevées: 23°C ± 5°C

Distances entre les empreintes et le bord

a ≥ 2,5 * d
b ≥ 3,5 * d