Matériaux traités thermiquement et préparation d'échantillons métallographiques.

Apparu à l'âge du bronze, le traitement thermique a été développé pour traiter le fer (forge) vers 800 avant J.-C. et a atteint son apogée avec la production de l'acier de Damas au début du Xe siècle après J.-C.

Le fer a été transformé en acier par l'ajout de carbone, ce qui a conféré à l'alliage de nouvelles propriétés telles qu'une dureté accrue. Un grand nombre d'alliages de fer et d'éléments divers ont été étudiés, ce qui a permis de développer de nouveaux types d'acier adaptés à de nombreuses applications différentes. Un autre moyen de modifier les propriétés de l'acier est le traitement thermique, comme le recuit. Le temps jouant un rôle crucial dans ce processus, des diagrammes température-temps ont été mis au point. Aujourd'hui, de nombreux diagrammes température-temps ont été évalués afin de fabriquer le meilleur acier pour une application spécifique. Ces diagrammes montrent la corrélation entre le temps et la chaleur et la structure respective (austénite, martensite, bainite) de l'acier traité. Le traitement thermique est principalement effectué dans des ateliers de trempe. Les matériaux traités dans les ateliers de trempe sont généralement les mêmes et des résultats reproductibles, fiables et comparables sont indispensables. Pour un contrôle efficace du processus, un grand nombre d'échantillons doit être testé. En raison de ce débit élevé, le processus de préparation des échantillons doit être simple et rapide. En outre, la préparation doit permettre d'obtenir une excellente planéité de l'échantillon afin de garantir une inspection de surface facile et sans erreur.

Couteau moderne en acier Damas

Méthodes de préparation

Méthode 1

Cette méthode est bien établie depuis longtemps. En raison de la dureté des échantillons traités thermiquement, la durée de vie du papier SiC est assez courte, ce qui entraîne des coûts relativement élevés pour la consommation de consommables.

La préparation est la suivante :

Méthode 2

Le polissage plan avec une pierre offre l'avantage d'une préparation rapide et économique. Mais cela implique un investissement dans une machine spéciale. Néanmoins, le temps de préparation global est réduit car il n'est pas nécessaire de changer de papier SiC. En outre, il est possible d'utiliser des disques de polissage diamantés, qui ont une longue durée de vie.

Pour éviter l'investissement dans une nouvelle machine, des disques de polissage diamantés pour le polissage planaire peuvent être utilisés, offrant l'avantage d'utiliser un équipement de prépolissage et de polissage standard.

Méthode 3

Le disque de polissage Galaxy est très rigide et permet d'obtenir des surfaces planes même si la dureté de la surface de l'échantillon varie.

Ferrite-Pearlite, attaquée avec 3% de Nital, fond clair 20x

Structure martensitique après traitement thermique, gravure avec 3% de Nital, fond clair 20x